Các Vấn Đề Và Giải Pháp Trong Quy Trình Dán Hộp Màu
Các Vấn Đề Và Giải Pháp Trong Quy Trình Dán Hộp Màu
hộp in tùy chỉnh
Trong quá trình dán hộp, mọi người sẽ gặp phải nhiều vấn đề khác nhau, đồng thời sẽ có cách giải quyết vấn đề tương ứng. Sau đây là một phân tích đơn giản về một số vấn đề và nguyên nhân của chúng:
hộp tóc giả logo tùy chỉnh
1. Độ bền kết dính không cao, thùng carton bị bong keo
Degumming đề cập đến việc rơi ra do không đủ độ bền kết dính. Những lý do chính là: độ nhớt của chất kết dính không đủ hoặc lượng chất kết dính không đủ; chất liệu keo dán, thùng carton không phù hợp; nếu phần dính của thùng carton được bao phủ bởi lớp màng, Đối với các phương pháp xử lý bề mặt như ánh sáng, chất kết dính khó thấm qua giấy qua lớp bề mặt. Một thùng như vậy khó dính chắc hơn; áp lực sau khi gấp và dán không đủ và thời gian ép không đủ dài, không có lợi cho liên kết bền chặt.
Giải pháp cho việc dán không đầy đủ:
(1) Đối với vấn đề hộp dán không đủ do chất kết dính gây ra ở trên, nên chọn loại keo phù hợp với chất liệu thùng carton cần dán. Việc lựa chọn và sử dụng chất kết dính cũng rất đặc biệt.
Trước hết, trong việc lựa chọn chất kết dính, chúng ta cũng cần phân tích tình hình cụ thể. Theo các vật liệu và điều kiện khác nhau của thùng carton, việc lựa chọn chất kết dính có thể tham khảo như sau:
1) Hộp bao bì không được xử lý bề mặt, sử dụng giấy và chất kết dính giấy khi dán hộp;
2) Hộp có bề mặt được phủ màng được chọn từ chất kết dính để dán màng và giấy;
3) Bề mặt của hộp có gốc dầu.
4) Khi các sản phẩm được gửi đến các khu vực có khí hậu lạnh, nên chọn nhiệt độ thấp và chất kết dính mạnh;
5) Sản phẩm gửi đi các vùng nhiệt đới nên sử dụng loại keo chịu nhiệt độ cao;
6) Máy dán hộp tự động có tốc độ cao, thời gian ép ngắn nên cần chọn loại keo có thời gian khô nhanh;
7) Tốc độ dán hộp thủ công chậm, thời gian ép lâu có thể chọn keo có thời gian khô chậm;
8) Khi dán hộp thẳng, thời gian đóng rắn có thể ngắn hơn;
9) Khi tự động dán hộp dưới cùng, thời gian ép và bảo dưỡng sẽ lâu hơn;
10) Vào mùa hè, chọn chất kết dính có thời gian khô chậm hơn;
11) Vào mùa đông, chọn chất kết dính có thời gian khô nhanh hơn.
là
hộp dầu gửi
Thứ hai, chất kết dính phải mạnh. Do áp suất tức thời trong phần đúc không lớn lắm và hoạt động áp suất cao trong quá trình sản xuất 30-40 thùng mỗi phút không có thời gian lưu ép lâu. Keo có lực dính mạnh có thể làm thùng carton dính chắc dù ấn nhẹ.
phong tục
hộp logo
Cuối cùng, nhiệt độ xung quanh trong phòng phẫu thuật có thể có một số tác động đến chất kết dính. Nếu nhiệt độ phòng mổ quá thấp, keo sẽ đông kết ngay lập tức, ảnh hưởng đến độ chắc của mối dán, dù lượng keo bôi nhiều đến mấy cũng không đạt hiệu quả. Tất nhiên, lượng keo càng nhỏ thì càng nhạy cảm với nhiệt độ phòng, vì vậy vào mùa đông, nhiệt độ của xưởng vận hành nên được giữ ở mức cao nhất có thể là 20 ° C và có thể lắp đặt điều hòa nếu cần thiết. Trong xưởng thao tác nên lắp đặt nhiệt kế to, dễ nhìn để có thể kiểm tra, kiểm soát môi trường làm việc bất cứ lúc nào. Đối với sản phẩm nhão nên sấy khô ở nhiệt độ bình thường trước khi xuất xưởng. Vào mùa đông, đừng vội giao hàng mà không làm khô.
(2) Đối với thùng carton đã được tráng và tráng men, có bốn cách để giải quyết tình trạng mất ổn định của hộp keo:
①Khi cắt, đặt một con dao kim lên miệng dính để đâm vào bề mặt của miệng dính, điều này sẽ giúp keo thẩm thấu.
② Sử dụng thiết bị viền được gắn vào máy dán thư mục tự động để mài bề mặt của miệng dính để tạo điều kiện cho chất kết dính xâm nhập;
③Bơm keo nóng chảy vào miệng dính, dùng nhiệt độ cao làm chảy bề mặt miệng dính để nâng cao độ chắc của hộp dán;
④ Khi thiết kế loại hộp ép trước, bạn có thể để lại một phần dán trên mép của tấm hộp để tráng và tráng men trước.
(3) Đối với trường hợp hộp keo bị thiếu do áp suất không đủ, có thể tăng áp suất của phần uốn của máy dán thư mục, thời gian ép có thể kéo dài hoặc có thể thay thế chất kết dính có lực liên kết mạnh.
hộp tùy chỉnh
2. Thùng carton biến dạng
Có 3 nguyên nhân chính khiến thùng carton bị biến dạng:
①Một số tấm bế được làm thủ công, thường thì thùng carton không đồng nhất do độ chính xác thấp, thùng carton bị biến dạng;
② Nồng độ chất kết dính thấp, hàm lượng nước lớn khiến bìa cứng hút ẩm và biến dạng, thùng carton sau khi tạo hình không đều:
③ Bản thân máy dán thư mục không được điều chỉnh tốt.
Để giải quyết vấn đề này, miễn là chất lượng của đường cắt bế ổn định, chọn loại keo thích hợp và điều chỉnh máy dán thư mục, thì vấn đề có thể được giải quyết.
3. Miệng thùng bị lệch
Có ba lý do chính khiến thùng carton bị lệch:
① Rãnh tạo nếp của dây thép tạo nếp quá rộng và áp lực tạo nếp không đủ nên đường tạo nếp không đầy, khi gấp không thể ấn chính xác đường tạo nếp;
② Hộp số gấp không được điều chỉnh đúng cách, tốc độ truyền của bên trái và bên phải của hộp không nhất quán, khiến miệng dính bị lệch;
③ Thanh gấp không được lắp đúng cách.
Giải pháp: Giảm chiều rộng vết lõm của dây thép bị lõm và tăng áp suất vết lõm; điều chỉnh hộp số gấp để làm cho tốc độ vận chuyển của bên trái và bên phải của thùng carton nhất quán, đồng thời lắp lại thanh gấp.
4. Nếp nhăn lệch lạc
Miệng dính bị lệch nghĩa là miệng dính bị lệch, hộp giấy đặt sai vị trí không thể định hình tốt. Hiện tượng này thường do máy điều chỉnh không chính xác. Ngoài ra, chủ yếu là do người vận hành chưa hiểu rõ về loại hộp và máy dán thư mục, ảnh hưởng đến mức độ vận hành của nó.
Do đó, tăng cường đào tạo người vận hành, nâng cao kỹ năng vận hành và hiểu biết về các hộp phức tạp sẽ tránh được vấn đề lệch miệng dính một cách hiệu quả.
5. Keo chống tràn miệng cống
Tràn là chất kết dính dư thừa chảy ra khỏi miệng. Hiện tượng này chủ yếu là do hộp keo bị thất lạc và lượng keo quá nhiều. Có thể giảm thiểu sự cố tràn keo một cách hiệu quả bằng cách chà nhám miệng keo và giảm lượng keo.
