Phân tích ngắn gọn về ba đặc điểm của quy trình in
Phân tích ngắn gọn về ba đặc điểm của quy trình in
hộp giày tùy chỉnh với logo
Các quy trình in thùng carton phổ biến bao gồm in offset, in flexo và in ống đồng. Ba hình thức in này đều có những ưu điểm riêng. Do đó, chúng ta phải chọn một quy trình phù hợp để sản xuất in ấn theo tình hình thực tế của nhà máy và đặc điểm của sản phẩm. Chỉ bằng cách này, chúng tôi mới có thể giảm chi phí sản xuất in ấn và nâng cao hiệu quả sản xuất in ấn.
hộp quần áo
Quy trình in offset
Quy trình in offset có nhóm nhiều màu, web đa chức năng và mô hình giấy phẳng. Cái trước có tốc độ sản xuất cao hơn, có thể áp dụng cho các thùng in sẵn với lô sản xuất lớn và cơ cấu sản phẩm tương đối cố định. Nó có thể được sử dụng với giấy gợn sóng sau khi in. Các tông sóng trên dây chuyền sản xuất được gắn và liên kết trực tiếp. Loại thứ hai có tốc độ in nhanh, có thể lên tới 10.000 tờ mỗi giờ. Nó phù hợp cho các sản phẩm in ấn và thùng carton được sản xuất theo lô nhỏ. Quy cách in của giấy mặt có thể linh hoạt. Nó cũng có thể in các tông gợn sóng mịn trực tiếp trên mô hình giấy phẳng. Độ chính xác in đè của nó cao hơn so với trước đây và chất lượng của nó tương đối ổn định. Quá trình in offset có một lớp mực mỏng, thích hợp cho việc in đè hoặc in chồng lên các tấm có đường mảnh và bản in màn hình nhiều màu. Nó có ưu điểm là độ phân giải điểm màn hình cao, các lớp in bố cục phong phú, phân chia tông màu rõ ràng, tông màu dịu, hiệu ứng tái tạo bản in tốt, sản xuất bản in thuận tiện và nhanh chóng, gắn bản in, thao tác chỉnh sửa bản in dễ dàng và chi phí sản xuất bản in thấp hơn. In giấy carton in sẵn màu.
hộp quần áo tùy chỉnh
2. Quá trình ống đồng
Quy trình ống đồng cũng được chia thành máy in giấy phẳng và giấy phẳng, đồng thời chức năng hộp màu cũng có sẵn trong nhiều kiểu máy. Quá trình in có đặc điểm là độ bền của tấm in cao, tốc độ in cao, v.v. Bởi vì lớp mực ống đồng dày hơn, màu mực in đầy đủ và đầy ấn tượng ba chiều, lớp in bố cục phong phú, kết cấu chắc chắn và màu mực in khô nhanh hơn nên phù hợp hơn cho khổ lớn. diện tích và sản phẩm mực dày. Quy trình ống đồng có thể phù hợp để in tại chỗ, các bản vạch màu tại chỗ và các bản in lưới mịn. So với in offset, in flexo hoặc in lụa, quy trình này ít có khả năng tạo ra sự khác biệt về màu in nhất. Chất lượng sản phẩm in thùng carton Ổn định nhất, tốt nhất. Do tấm in ống đồng được làm bằng vật liệu con lăn thép thông qua quá trình mạ điện, khắc điện và các quy trình xử lý khác, nên quy trình tạo tấm tương đối phức tạp, vật liệu và chi phí làm tấm cũng đắt, thao tác thay tấm cũng rườm rà nên đặc biệt thích hợp cho hàng loạt. In thùng carton in sẵn khổ lớn hơn có thể giảm chi phí sản xuất tốt hơn.
hộp nam châm tùy chỉnh
3. Quy trình in Flexo
Quy trình in flexo cũng được chia thành máy in nhiều màu trên giấy và giấy phẳng. Trong số đó, máy in giấy phẳng có các mẫu in sẵn để in trên giấy trên cùng và in trực tiếp trên bìa cứng gợn sóng, đồng thời có thể hoàn thành các đơn vị rạch, Nhàu, có rãnh. Quy trình in flexo tương thích với các ưu điểm của quy trình in letterpress, in thạch bản và in ống đồng. Do tấm in mềm dẻo nên áp suất in nhẹ hơn nhiều so với các quy trình khác, áp suất in nhẹ hơn, mực in dày, bản in rõ ràng, độ bền của tấm in. Các tính năng chính của tỷ lệ cao. Quá trình này có thể in cả bìa cứng có độ bóng bề mặt tốt và bìa cứng có bề mặt nhám; nó có thể in các vật liệu không thấm nước và các tông có khả năng hấp thụ mạnh; nó có thể in cả giấy mỏng và dày; Nó phù hợp để in tấm anilox mịn và tấm vạch, nhưng cũng thích hợp để in tấm vạch hoặc tấm màu đốm. Tấm in flexo được chia thành tấm cao su và tấm nhựa. Nguyên liệu chính của tấm cao su là cao su thiên nhiên và cao su tổng hợp. Có ba loại chế tạo tấm: khắc tay, khắc laser và đúc. Khi sử dụng tấm cao su, cần chú ý đến khả năng in của nó, chẳng hạn như xem xét khả năng tương thích của mực, khả năng truyền mực, khả năng che phủ và khả năng tái tạo, sử dụng mực in gốc nước,
hộp áo thun
Các tấm cao su butyl phù hợp hơn cho các loại mực gốc dung môi. Khi sử dụng các tấm cao su nitrile, cố gắng tránh sử dụng mực gốc dung môi để tránh các tấm in bị hư hỏng do ăn mòn dung môi. Tấm cao su cũng có nhược điểm là dễ bị biến dạng và nứt nên không thích hợp để in các sản phẩm tốt. Quy trình tạo tấm nhựa cảm quang rất đơn giản và tốc độ tạo tấm của nó nhanh hơn nhiều so với các tấm cao su đúc và chạm khắc thủ công. Hoạt động tải tấm thuận tiện. Tấm in có hiệu suất truyền mực tốt và chất lượng in ổn định. Tấm này có vĩ độ tốt, có thể tái tạo các mức điểm nổi bật mịn hơn, có thể tái tạo hơn 2% số điểm và in các tấm anilox 150 dòng. Tấm nhựa rắn có tỷ lệ giãn nở nhỏ hơn nhiều so với tấm cao su và tấm nhựa lỏng, vì vậy nó phù hợp hơn để tạo các bản in và dòng nhiều màu. Tuy nhiên, giá của tấm nhựa rắn tương đối đắt và chi phí sản xuất tương đối cao. Do đó, nó phù hợp hơn để in các sản phẩm bao bì số lượng lớn.
